Вначале рассмотрим определение усилий на набегающем и сбегающем концах ленты, огибающей блок. В этом случае будет происходить некоторое проскальзывание ленты по блоку с коэффициентом трения.

Для конвейеров, работающих вне зданий и в пыльных помещениях, применяют закрытые двигатели, при работе в обычных помещениях — защищенные.

Для ленточных конвейеров очень удобно применять двигатели-шкивы. В этих двигателях внутренняя часть неподвижна, а наружная вращается вокруг нее (статор и ротор меняются местами). При установке на конвейере такого двигателя последний вписывается в общие габариты конвейера и не дает боковой механической нагрузки, вызывающей увеличение габаритов и веса конвейера.

Конвейеры, работающие на открытом воздухе, при пуске в зимних условиях могут иметь резко увеличенный момент вследствие смазки http://www.kz.all.biz/industrialnye-smazki-bgg1044660. Кроме того, пуск конвейера после внезапной остановки может происходить с нагруженной лентой, поэтому для таких конвейеров следует выбирать двигатели с повышенным пусковым моментом (двойной беличьей клеткой или с глубоким пазом).

При многодвигательном приводе транспортеров двигатели работают на общую механическую нагрузку. С целью выравнивания нагрузок (если двигатели не точно одинаковы) целесообразно применять двигатели с фазным ротором и вводить постоянные сопротивления в цепь ротора.

Одиночно работающие конвейеры обычно управляются при помощи магнитных пускателей.

Конвейеры, на которые груз поступает, называются принимающими, с которых груз уходит — головными. Остальные конвейеры называются промежуточными.

Для совместно работающей группы конвейеров во избежание завалов материала необходимо, чтобы при остановке конвейера-, идущего впереди, автоматически останавливались все последующие.

Ручная электрическая дрель является одним из наиболее часто используемых инструментов в быту и строительстве. С ее помощью решается большое количество бытовых задач, начиная от сборки и ремонта мебели, заканчивая развешиванием полочек и картин на стенах.

Для сверления бетона, высокопрочного кирпича и камня, отлично подойдет алмазная дрель. Мощный двигатель обеспечивает качественное сверление, устройство пылеудаления поможет справиться с большим количеством пыли при сухом сверлении. Хорошие характеристики дрели алмазного сверления не всегда позволяют ей справиться с железобетоном. Для этих целей лучше подойдет перфоратор.

С несложными косметическими работами справится безударная дрель. Для таких целей лучше сразу приобрести дрель ударного типа и дисковые щетки, потому что она может работать и в безударном режиме.

Дрель предназначена для работы с шурупами, саморезами, винтами и применяется, например, для сборки мебели. Дрель-шуруповерт, работающий от электросети, ограничена в применении длиной кабеля, питающего его электричеством. Для мобильного использования и в местах с ограниченным доступом лучше подойдет аккумуляторная дрель-шуруповерт.

Дрель-миксер, кроме перемешивания строительных растворов, можно применять для сверления кирпича, гипсокартона, дерева и других относительно не жестких поверхностей. Мини дрель оснащается насадками для резки по разным траекториям, гравировка, абразивной обработке поверхностей. Ею можно виртуозно работать с малыми объектами.

Выбирая дрель, необходимо обращать внимание на такие технические характеристики, как скорость вращения, номинальная мощность, габариты и вес, максимальный диаметр сверления, дополнительные насадки и конечно же цена.

Большое преимущество имеют сверлильные дрели с возможностью выбора нескольких скоростей. Номинальная мощность определяет диапазон задач того или иного дрели. Для дрели — шуруповерта номинальная мощность не так важна, как для дрели ударного типа, ведь шуруповерты отлично справляются с поставленными задачами и с невысокой мощностью. Для алмазной электродрели мощность играет определяющее значение, но при этом необходимо помнить, что нагрузка на электросеть в помещении, где ведутся работы, может оказаться критической.

Большой ассортимент и разнообразие дрелей на современном рынке, позволяет выбрать инструмент, который будет отлично справляться с поставленными задачами и иметь необходимые характеристики и параметры.

Контроль за состоянием и работой подшипниковВвиду этого в ответственных узлах (например, в подшипниках камнедробилок большой производительности) применяют автоматический контроль температуры. Для этой цели в места, подлежащие контролю, устанавливают датчики, которые сигнализируют о повышении температуры подшипника до 60°С (на пульте управления зажигается контрольная лампа). Прочитать остальную часть записи »

Состояние трущихся поверхностейПодшипники трения качения. Прочитать остальную часть записи »

Уход за подшипниками и их регулировкаКонтроль за состоянием и работой подшипников всех типов, включает: проверку легкости проворачивания вала; определение положения вала, поддерживаемого подшипниками; наблюдение за температурой подшипника; проверку величины зазора; наблюдение за состоянием трущихся поверхностей и нормальной их смазкой. Вал, правильно смонтированный на исправных подшипниках, должен легко проворачиваться рукой.

Прочитать остальную часть записи »

Качество ремонта